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      短程蒸餾的組成

      實驗室真空短程蒸餾 這是一種蒸餾技術,涉及餾出物行進一段短距離(通常只有幾厘米),并且實驗室玻璃短程蒸餾通常在減壓下進行。一個典型的例子是蒸餾,該蒸餾涉及從一個玻璃球到另一個玻璃球的餾出物,而無需將兩個腔室分開的冷凝器。該技術通常用于高溫下不穩定或純化少量化合物的化合物。真空短程蒸餾的優勢在于,加熱溫度(在降低的壓力下)可以大大低于標準壓力下液體的沸點,并且餾出液在冷凝之前僅需經過很短的路程即可。較短的路徑可確保在設備側面損失很少的化合物。

      短程蒸餾的組成

      – 冷水機:在談論短路徑時,“冷卻器”一詞可能會誤導。蒸氣可以在比沸騰時的溫度低至少20度的溫度下重新冷凝。例如,在400°F沸騰的化合物可以在380°F再冷凝。380F的溫度比化合物沸騰的400F的溫度“冷”,但是,這實際上并不是很冷。當進行短程蒸餾時,加熱套的溫度范圍約為100°C至250°C(212°F至482°F)。這意味著短程電容器將設置在40°C至60°C之間。我們更喜歡將50C(122F)作為起始點(有關特定分數的溫差將在**文章中討論)。這意味著我們不一定需要“冷卻器”。我們只需要一個能夠在過程中保持所需的50C溫度的設備即可。

      – 真空泵:進行蒸餾過程時,必須具有耐化學腐蝕的真空泵,該泵可以達到極高的深度。泵應該能夠達到至少50微米,但深度越深越好。用于蒸餾的泵的優選類型是旋轉葉片(油)泵。與其他類型的泵相比,旋片泵提供了zui佳的真空深度(將在以后的文章中討論諸如擴散泵之類的專業泵)。短程蒸餾可能會對您的真空泵造成很大的化學磨損。因此,建議在每次蒸餾前更換油。這將為您提供zui佳深度,并使真空泵保持zui佳性能。

      – 冷阱:冷阱在捕獲通過冷凝器的任何蒸汽方面起著重要的作用。這樣可以保護并延長真空系統的使用壽命。

      – 短路:短路徑本身由4個主要玻璃組件和加熱罩組成。這些組件是:沸騰燒瓶,短程頭,接收母牛和接收燒瓶。加熱套類似于旋轉蒸發儀上的熱浴。這是您如何加熱沸騰燒瓶內的混合物的方法。蒸餾頭是蒸餾的關鍵。頭部內部有一個小的凹痕,稱為“ vigreaux”。這些會形成接觸點,使蒸氣在向上進入頭部時會發生碰撞。他們創建了蒸餾所需的“理論塔板”,其中蒸氣在進入冷凝器路徑之前將被凈化。頭部還包含冷凝器,冷凝器將在其中抽出蒸汽以將其重新冷凝成我們都希望看到的美麗的金色。三個接收瓶對應于三個主要餾分(單頭母牛,


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